चूना भट्टी एक सरल और सीधी संरचना, उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करने में आसान और उच्च परिचालन दर का दावा करती है। एक उन्नत कम दबाव वाले ऊर्ध्वाधर प्रीहीटर से सुसज्जित, यह प्रभावी ढंग से प्रीहीटिंग को बढ़ाता है, जिससे भट्ठे के भीतर पहले से गर्म किए गए चूना पत्थर की अपघटन दर 207725% तक पहुंच जाती है। इसके अलावा, यह सीधे बारीक दाने वाले चूना पत्थर (10-15 मिमी) का उपयोग कर सकता है, जिससे संसाधन उपयोग में सुधार होता है। चूने के भट्ठे के दोनों सिरों पर विश्वसनीय संयुक्त स्केल सील इसके सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं।
सीमेंट संयंत्रों में उच्च श्रेणी के सीमेंट के कैल्सीनेशन में चूना भट्टी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसका उपयोग धातुकर्म, रसायन इंजीनियरिंग, निर्माण और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील, कैल्शियम कार्बाइड, एल्यूमिना और आग रोक सामग्री उद्योग विशेष रूप से चूने के बड़े उपभोक्ता हैं, और इन उद्योगों ने हाल के वर्षों में तेजी से विकास का अनुभव किया है।
चूने का मुख्य घटक कैल्शियम कार्बोनेट है। उच्च तापमान कैल्सिनेशन के माध्यम से, कैल्शियम कार्बोनेट कैल्शियम ऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड में विघटित हो जाता है, जिससे बुझा हुआ चूना निकलता है। चूना भट्टी के सहायक उपकरण में एक फीडिंग तंत्र, एक वितरक, एक वायु आपूर्ति प्रणाली, एक दहन प्रणाली और एक राख निर्वहन प्रणाली शामिल है। चूने के भट्ठों को जलाने में, भोजन चरण महत्वपूर्ण होता है। इसके लिए भट्ठे में एक साथ ईंधन और चूना पत्थर लोड करना और उचित फीडिंग के माध्यम से पूरे भट्ठे में चार्ज का एक समान वितरण सुनिश्चित करना, दीवार के प्रभाव को खत्म करना और पूरे भट्ठे के क्रॉस सेक्शन में एक समान हीटिंग की गारंटी देना आवश्यक है।
गैस से चलने वाले भट्ठों के लिए, बर्नर मुख्य उपकरण है। बर्नर दहन के लिए भट्ठी में भेजने से पहले दहनशील गैस को आवश्यक ऑक्सीजन के साथ मिलाता है। विभिन्न गैसों और भट्ठी के प्रकारों के लिए अलग-अलग प्रकार की लपटों की आवश्यकता होती है। इसलिए, बर्नर डिज़ाइन का चूने के भट्ठे के कैल्सीनेशन प्रभाव पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। बेशक, अन्य सहायक उपकरण जैसे वेंट कैप भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो सामूहिक रूप से चूना भट्टी के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
